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万众期待的苹果7发布会于9.9号如期举行,之所以苹果的发布会受万众磨粒流抛光瞩目,一方面源于过往苹果系列产品技术上的极致创新以及带给消费者的完美体验,另一方面,目前手机发展趋于瓶颈状态,世面上的各品牌产品往往千篇一律,都是失散多年的亲兄弟,缺乏创新与亮点,这种情况下自然对以创磨粒流抛光新与追求极致的苹果的年度旗舰产品充满期待。
与历届发布会一样,此次苹果也没有让观众们失望,最起码在某一两个点上能够带来全新的感触,本次最能给观众们带来惊艳的就是苹果7的高亮黑效果——黑得发亮、亮得发黑、磨粒流抛光金属中透着塑料感、平面中透着立体感、照之如镜、抚之如玉,整体形象丰富且饱满。
如此亮黑的效果是如何打造出来的呢,那就让我们一起来看看苹果7的高亮黑工艺。1. 整体工艺流程
2. 第一次抛光(P1)经过CN磨粒流抛光C加工成型后,苹果7的铝合金部件需要进行第一次抛光,第一次抛光就需要达到高光效果,否则最终的高亮效果也会无法实现。苹果7铝合金壳坯
苹果7铝合金壳的特点在于摄像头位置存在凸起的火山口,要对此火山口进行高磨粒流抛光光抛光本身不易,而且要保持与其它大面效果上的均匀一致,采用传统的机械抛光较难实现在去除机加刀痕之后,苹果将部件固定在旋转夹具上,在细腻的抛光砂中进行均匀的旋转抛光,抛光采用的是半干状态的氧化锆粉末,通磨粒流抛光过此种半干粉与部件的相对运动,产生细微均匀的摩擦,达到整体均匀一致的高光效果。
在半干粉中进行旋转抛光
3. 阳极氧化(A)经过第一次抛光后,铝合金部件需要继续进行阳极氧化处理,在铝合金表面形成一层氧化铝磨粒流抛光膜层,以增加表面硬度及进行着色处理铝合金阳极氧化是极其成熟的工艺,基本工序为氧化前处理、氧化、着色、封孔四个步骤。
,由于高亮阳极效果需要在氧化后再进行一次抛光处理,因此在阳极氧化工序,氧化膜的厚度及着磨粒流抛光色颜色的选择就很重要,否则阳极后的再次抛光会造成阳极膜层脱色对于氧化膜的厚度,一般需要做到15微米以上,黑色最容易染色,抛光后脱色现象也最不明显,这应该是苹果选择亮黑色的原因之一。
阳极氧化
4. 第二次磨粒流抛光抛光(P2)经过阳极氧化着色处理后,对氧化膜再进行一次抛光才能实现最终的高亮效果此工序苹果采用的是磁流变抛光工艺 磁流变抛光原理 磁性颗粒、表面活性剂、以及其它一些添加剂按照一定比例分散在基载液中形成磨粒流抛光悬浊液,当施加磁场时,磁性颗粒成链状或纤维状排列,导致整个流体的粘度增大,表现出类固体的特性;当磁场消失时,磁性颗粒又恢复到原来分散的自由状态,整个体系又恢复流体的状态,“液固转变”的过程在毫秒间就能磨粒流抛光完成。
当在流体中加入一定的磨料颗粒时,磁流变液就具有研磨抛光的作用,根据抛光物件的不同,可以选择不同的基载液与磨料颗粒
磁流变抛光能够达到极低的粗糙度,一般用于精密光学镜头的抛光,适合于工件的最终出光处磨粒流抛光理磁流变抛光时,由于整个工件都处于液体当中,抛光热量容易散出,不会在工件局部位置造成过热,有利于避免抛光产生橘皮;整个工件各部分都与流体均匀接触,能够保证抛光效果均匀一致,且不受工件形状限制,特别适合磨粒流抛光苹果7这种具有凸出火山口的非平面部件的抛光处理。
磁流变抛光
5. 关于iPhone7高黑亮版本的几点现象解析 1、关于喷涂高光UV漆的说法 经过磁流变抛光后,阳极氧化膜层会被抛掉1微米左右的厚度,在表面磨粒流抛光形成一种高亮的类似喷涂UV漆的塑胶感或者陶瓷釉的玻璃感,但是一定要注意,这只是效果上类似,并不是真的喷涂过其它的东西,表面仍然只有氧化铝膜层。
关于这一点,苹果专利《阳极化和抛光表面处理》上也早有阐明2磨粒流抛光、 关于不耐刮 被抛成高亮效果的氧化铝膜层,实质仍然是氧化铝,硬度并没有降低,之所以耐刮性看起来变差,是因为在高亮效果的背景下,任何轻微的刮伤都会被清楚的识别到,影响原有的高亮效果,就像美玉上一点瑕疵磨粒流抛光就很容易被识别,粗糙的烂石头上的瑕疵反而不易察觉。
3、关于亮黑版本买不到 效果惊艳的苹果7亮黑版本一经面市就受到热捧,但是热心的粉丝一机难求,价格一度被炒到2万,莫非是苹果不想赚钱而刻意不卖?显然不是磨粒流抛光,原因大致有两个,一是作为一种全新的效果面市,到底这种效果市场接受情况如何,苹果也无法得知,自然只能抱着试试水的态度来准备产能;二是这种高亮的效果加工要求极高,任何一点瑕疵都暴露无遗,产品良率自然就较磨粒流抛光低,供应受到限制可想而知。
关于高亮黑工艺的更全面的、更细节的信息,尽在2016年11月5号广东·东莞举行的2017年手机外壳材质与加工工艺 未来发展趋势论坛,寻材问料®特邀请苹果相关供应商为大家全面讲磨粒流抛光解高亮黑工艺,寻材问料®也力邀业内知名企业、科研机构的专家教授、总工等进行研讨,与整个手机行业的人士一起交流,为了我国手机行业的发展共同出谋划策,力求解决行业困惑。
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